涂層是通過電鍍?cè)跈C(jī)械產(chǎn)品上沉積,但性能和基材材料不同的金屬涂層。電鍍層一般較薄,從幾微米到幾十微米不等。
通過電鍍可以在機(jī)械產(chǎn)品表面形成保護(hù)性的裝飾性和功能性表面層,還可以修復(fù)工件的磨損和加工誤差。多數(shù)涂層為單一金屬或合金,如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等。還有分散層,如碳化硅鎳層、氟化石墨鎳層等,如銅鎳鉻層上的鋼層、銀銦層上的鋼層。除了鐵基鑄鐵、鋼鐵和不銹鋼,還有有色金屬如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但在塑料被鍍之前,必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。
目前,金屬鍍層通常按鍍層的用途可把鍍層分為三大類,即防護(hù)性鍍層、防護(hù)一裝飾性鍍層和功能性鍍層。
(1)防護(hù)性鍍層
這種涂料主要用于金屬部件的防腐。鋅鍍層、鎘鍍層、錫鍍層和鋅基合金鍍層都屬于這類鍍層。金屬部件通常在一般大氣條件下通過鍍鋅保護(hù),在海洋氣候條件下通過鍍鎘保護(hù)。當(dāng)要求鍍層薄、耐蝕性強(qiáng)時(shí),可以用錫鎘合金代替鎘鍍層。銅合金制的船用儀器可以用銀鎘合金保護(hù);對(duì)于與有機(jī)酸接觸的黑色金屬零件,如食品容器,采用鍍錫保護(hù),不僅耐腐蝕性強(qiáng),而且腐蝕產(chǎn)物對(duì)人體無害。
(2)防護(hù)一裝飾性以及鍍層
對(duì)很多不同金屬材料零件,既要求進(jìn)行防腐蝕,又要求具有一個(gè)經(jīng)久保持不變的外觀,這就需要要求企業(yè)施加個(gè)人防護(hù)一裝飾性鍍層。這種影響鍍層常采用一種多層電鍍,即首先在基體上鍍“底”層,而后再鍍“表”層,有時(shí)我們還要鍍“中間”層。例如,通常的Cu-Ni—Cr多層電鍍等就是通過典型的防護(hù)一裝飾性鍍層,常用于公共自行車、縫紉機(jī)、小轎車的外露部分部件等。
錫焊料、鉛錫合金、鋅壓鑄在鎳、金、銀鍍銅前,用于改善鍍層附著力。銅鍍層是銅/鎳/鉻系統(tǒng)的重要組成部分,用于防護(hù)和裝飾。柔性低孔隙率銅涂層對(duì)提高涂層的附著力和耐腐蝕性能具有重要作用。該銅涂層還可用于局部防滲碳、PCB孔的金屬化以及作為印刷輥的表面層。
二、X射線熒光光譜儀在涂料行業(yè)的應(yīng)用方案
在鍍層厚度可以測量數(shù)據(jù)分析研究方法中,能量色散X射線熒光光譜技術(shù)分析是目前我國應(yīng)用發(fā)展最為廣泛,具有體積小、速度快、無損化以及可實(shí)現(xiàn)多元素能夠同時(shí)我們分析等特點(diǎn)。
X熒光光譜信息分析工作原理,當(dāng)原子核內(nèi)部的電子被X射線激發(fā)后,逃逸出電子,為達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),外層的電子會(huì)向內(nèi)層躍遷,釋放出能量,而每種原子都有提高自己的特征X熒光,能量色散型光譜儀通過收集相關(guān)元素所產(chǎn)生的X熒光的能量及強(qiáng)度問題進(jìn)行一些定性和定量指標(biāo)分析。